一般普通陶瓷熔塊熔化溫度為350～400℃，而熔塊熔化溫度應控制在450～550℃;對于鉛硼及堿金屬元素含量高的熔塊，熔制周期應盡量短，防止易熔物揮發;而對于鉛硼含量低、堿土金屬含量高的熔塊，熔化、澄清時間可適當延長，使熔液充分排氣、熔塊晶瑩透亮。

　　每一熔塊配方均有適合其自身的熱工制度，即適宜的熔制溫度和合理的保溫時間。熔融溫度控制不當，會對熔塊質量產生影響，熔制溫度過高，致使熔塊中的易熔物質如硼砂、硼酸、鉛丹、堿金屬氧化物等　揮發，從而改變了整個熔塊的化學組成，極易引起針孔和釉泡等缺陷;熔制溫度過低，熔塊熔化不透，熔塊中夾有生料和氣泡，易產生釉面針孔、釉泡、桔釉等缺陷，釉的光澤度也大大降低。

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